Wymogi dotyczące grubości cynku Rich Epoksy Primer

Zincowy polimer epoksydowy stał się najczęściej stosowanym środkiem przeciwkorozyjnym i antyrdzowym dla urządzeń i urządzeń stalowych. Jednak, wielu klientów nadal mają pytania o to, jak grubość cynku bogatej epoksydowy prymer powinien być szczotkowany lub ile razy powinien rozpylać. Ruisen jest tu, by odpowiedzieć na pytanie: "Jak gruby powinien być cynkowy polimer epoksydowy?" zgodnie z doświadczeniem w zakresie lakierowania w kraju i za granicą, jak również odpowiednimi standardami.

Jakie są czynniki wpływające na grubość bogatego w cynk polimeru epoksydowego?
Grubość bogatego w cynek polimeru epoksydowego powinna być w sposób kompleksowy określona zgodnie z żywotnością powłoki antykorozyjnej, obróbką powierzchniową stali oraz czynnikami korozyjnymi. Zgodnie z przepisami dotyczącymi powlekania w ISO12944-2007, stal pokryta cynkowym polimerem epoksydowym powinna być poddana obróbce powierzchniowej w celu osiągnięcia standardu Sa2. 5 lub Str3 oraz chropowatość 50CONC0956m. (Grilowanie jest wymagane w celu zwiększenia nierówności.) Kiedy cynkowy bogaty polimer epoksydowy jest stosowany jako podkład antykorozyjny, zalecana grubość suchej folii jest 6026956m, co jest najbardziej dogodne dla spryskiwania powietrza. Brusowanie jest zazwyczaj stosowane tylko w małych obszarach opryskiwania. W przypadku stosowania opryskiwania powietrza można spryskiwać go dwukrotnie.

cynkowy polimer epoksydowy używany jest jako podkład. Jest on stosowany tylko do czasowego pokrycia korozyjnego elementów. Jeżeli zachodzi potrzeba spawania, zalecana grubość suchej folii wynosi 25 2x956m, która jest nakładana poprzez rozpylanie powietrza.

Zgodnie z praktycznym doświadczeniem in żynierskim, domowy, bogaty w cynk, epoksydowy prymer jest na ogół niski w zawartości cynku w proszku, a wymagania dotyczące obróbki powierzchni nie są zgodne z normą. Zaleca się zwiększenie grubości suchej folii do 70-80, w przypadku długotrwałej ochrony przed korozją i dekorowaniem konstrukcji zewnętrznej.