Antykorozyjne powłoki krzemowe

Główne cechy Silicone Anticorosive C Oating

• Doskonała odporność na pogodę, wodoodporność i odporność chemiczna.
• Doskonała odporność na ciepło, długotrwała odporność na wysokie temperatury 200 ψC ~ 700 ψψ
• Suche w temperaturze pokojowej. Silna przyczepność, przeciwstarzenie i dobre właściwości mechaniczne.

Głównym zastosowaniem lakieru przeciwkorozyjnego 160;Silikonowy powłoka przeciwkorozyjna

dzieli się na trzy stopnie:
Typ I jest różnorodnym silikonowym, odpornym na korozyjne działanie, odpowiednim dla: wszelkiego rodzaju części wyposażenia, które muszą wytrzymać 300 –176C wysoką temperaturę, takich jak duże kotły, wysokotemperaturowe rury parowe, flue i tak dalej.
Typ II jest srebrno-białą silikonową powłoką przeciwkorozyjną odporną na ciepło, nadającą się do: powlekania części stalowych, które muszą wytrzymać urządzenia o wysokiej temperaturze 500%176; C, takie jak obudowa silnika, rura wydechowa, tłumik, piekarnik, piec itp.
Typ III jest powłoką odporną na korozję odporną na działanie korozyjne na czarną silikon, który jest odpowiedni do specjalnych przypadków, w których odporność na temperaturę nie przekracza 700 τC.

Ostrzeżenie o nadciśnieniu silikonowym płaszczu

Należy zapoznać się z instrukcją przed użyciem.
Dopasuj farbę i czynnik mocujący do wymaganego stosunku przed użyciem. Używaj tak dużo, jak to możliwe. Dobrze wstrząsnąć i użyć go w ciągu ośmiu godzin.
Proces budowy powinien być suchy i czysty, a kontakt z wodą, kwasem, alkoholem i alkali ą jest surowo zabroniony.
Po nałożeniu farby bębny opakowaniowe czynnika utwardzającego muszą być szczelnie zamknięte, aby uniknąć żelowania.
Podczas budowy i suszenia wilgotność względna nie może przekraczać 85%.

Powierzchniowa obróbka

Materiał roboczy powinien by ć odtłuszczony, usunięty i najlepiej piaskowany, aby zapobiec uszkodzeniu przyczepności i odporności cieplnej przez nieczystość powłoki.